1、耐低溫性。我們自己設計了一種控溫的冷凍箱，控溫誤差+/-1℃，測溫範圍為-10－10℃。將熱熔膠製成一定的膠條，放入冷凍箱的彎曲架上，在規定溫度下恒溫30分鐘後，進行彎曲實驗。在-1℃不斷裂的為合格品。目前，我們正著手設計一種可自動控制的耐低溫性能測定儀，以使測定結果更加客觀、科學。 

    2、疲勞強度。這是一項檢測膠層耐彎曲次數的指標，它可以保證書籍在多次翻閱後仍能保持完好。首先，把熱熔膠按規定製成膠條，然後，在規定溫度下在疲勞強度測定儀（自製）上進行測試。 

    3、比重。我們經過對比試驗發現，比重大於1的膠，綜合性能低於比重小於1的熱熔膠。另外，熱熔膠的比重越大，在膠層相同時，單本用膠重量越大，這將明顯增加生產成本。比重的測定可按有關膠粘劑測定方法進行。我們在實踐中常採用“水漂”法進行定性測定：比重大於1的膠會沉入水底，比重小於1的膠則浮於水面。這種方法雖然簡單，但快捷有效。 

    4、抗老化性。容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會明顯結焦、變色，給工藝的正常運行帶來不便，二是在書籍的使用中由於老化速度較快，會出現品質問題，影響書籍的使用壽命。這項指標可根據國標測定，但所需時間較長。較簡單的辦法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性差的膠變化十分明顯。我們在工藝管理中嚴格限制向膠爐的一次加膠量，做到少加勤加，使膠在膠爐內的時間儘量縮短，以避免熱熔膠的老化。 

    在我們的生產實踐中冬季使用的膠溫，一般要比其他季節調高1~15℃，控制在180~185℃之間，使膠的粘度低於4000mPa·s。以便使膠對書頁保持良好的浸潤性能。在熱熔膠的正常使用中，老化臨界溫度內，我們一般控制較高的溫度，這不僅是為了保持浸潤性好，還可使塗膠的拉絲現象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工位故障的處理時間，有利於提高整機生產效率。